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螺杆启闭机的安装步骤 1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 螺杆启闭机调试方法及注意事项
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呼伦贝尔螺杆启闭机应当怎样安裝与调节：
安裝前，必需要查验各零部件是不是优秀，润滑脂是不是上足，地脚螺栓有没有松脱，两者之间相关技术性统计数据是不是相契合。安裝前，必需要查验各零部件是不是优秀，润滑脂是不是上足，地脚螺栓有没有松脱，两者之间相关技术性统计数据是不是相契合。
安裝时，必需要保持基本布局平面图水准180°；闸口启闭机基座与基本布局平面图的触碰总面积要超越90％左右；丝杆中心线要垂直平分闸台子上承重梁的海平面；要与闸板吊耳孔契合竖直，防止丝杆倾斜，导致部分支承而破坏零件。
安裝后，有必要需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。
安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。 安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行首次保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
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