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因闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不相一致,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其具体尺寸而定(详情见本厂产品样本)。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 工作时,转动启闭机摇把(电动启闭机,只需揿动控制箱电源开关按钮)使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,带动传动螺杆工作,使门体相对对门框作上下往复运动,同时,楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理,使门体下降至设定极限位置时,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之作用。 门体向上全部打开时,水则疏通;反之,则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。 3、使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏(伤)定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时,应注意到: a、用电动启闭时,应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。 c、每2-3个月对启闭机轴承,传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时,应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。
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铸铁镶铜方闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用,根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用特别的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采用灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决。 启闭设备:弧形闸门启闭力小,起吊点的运动轨迹是弧线,露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点,启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构,弧形闸门的启闭形式常采用:吊点设在门叶面板前,采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机;吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上,可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式,以达到布置紧凑,设备重量也可减轻。
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铸造闸门安装时应采用整体就位的方式,以防止闸框变形。 铸造闸门安装前,首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动,如果有松动,就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位,如果有错位,则松动连接螺栓,使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装,严禁闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱,是否有错接,是否将其调至平面内,检查闸板与闸板之间的间隙,确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm,如果间隙过大,可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。
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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
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